Reutilizando un PLC Simatic S5-95U como cabecera Profibus (parte 1ª)

Ya que la anterior entrada he retomado el contacto con mi PLC S5-95U, voy a recuperar una vieja idea: reutilizarlo como cabecera Profibus. La idea es aprovechar su gran conectividad (entradas y salidas digitales, contadores rápidos y señales analógicas) desde un PLC más moderno, por ejemplo desde un PLC 315-2DP.

Lo que voy a hacer en esta primera parte es configurar el S5-95U para acceder a toda su periferia integrada, parametrizarlo como esclavo Profibus y hacer una sencilla programación para transmitir y recibir datos. En una segunda parte haré la integración del S5-95U en una red Profibus y el tratamiento de los datos en un S7-300.

NOTA: Aquí hice una introducción a Step5 que quedó incompleta. Esta entrada podría considerarse su continuación.

Para realizar esta entrada me he basado en este documento de Siemens: Conectar un S5-95U-DP Esclavo a un maestro CPU315-2DP.

Probando "S5/S7 for Windows" para programar en Step5

Usar el editor de Siemens en MS-DOS de Step5 es un dolor de cabeza, al menos para mí, ya que tengo un contacto muy esporádico con él y cada vez es como empezar de nuevo. Reconozco que si dominas el entorno en MS-DOS y memorizas los comandos necesarios la edición es muy rápida, pero si tienes que trabajar con él cada dos o tres años para hacer alguna pequeña adaptación... pues es una lata.

En esta entrada empecé a crear una guía como recordatorio rápido para el entorno en MS-DOS pero aún no me he animado a continuarla, más que nada porque no he vuelto a tocar ningún S5.

Pero recientemente ha pasado por mis manos un portátil que tiene instalado el software "S5/S7 for Windows" de la empresa IBHsoftec y he aprovechado para echarle un vistazo.

Comunicación Profibus entre un atornillador Rexroth CS351 y un PLC Siemens S7-300 (parte 2ª y última)

En la entrada anterior dejé el atornillador configurado, ahora vamos a introducirlo en la red Profibus de Step7.

EL primer paso será abrir la herramienta de configuración hardware de Step7 para instalar el archivo GSD que generamos en la entrada anterior.

Lo seleccionamos y lo instalamos. Es posible que nos pida cerrar previamente los proyectos que tengamos abiertos.

Comunicación Profibus entre un atornillador Rexroth CS351 y un PLC Siemens S7-300 (parte 1ª)

Recientemente me han pedido comunicar un atornillador automático CS351 de Rexroth con un PLC Siemens de la serie S7-300. La idea es seleccionar una receta a través de HMI con la secuencia de tornillos a apretar y que el PLC vaya activando el número de programa correspondiente en el atornillador, comprobando los resultados e indicando en un panel de visualización los resultados y pasos a seguir por el operario. El PLC también gestionará una sencilla maniobra neumática. En esta entrada mostraré las notas que he tomado para configurar la comunicación Profibus atornillador-PLC.

El aspecto de la unidad de control del atornillador es este (cutre-foto con mi móvil):

La unidad de atornillado con la que tengo que trabajar no viene con puerto Profibus, así que tengo que instalar una tarjeta de comunicación IMpdp.

Visualización del tiempo ciclo con Step7 + WinCC Flexible

Una de las cosas que, en mi opinión, no debe faltar en una máquina que disponga de panel de visualización, es una pantalla dedicada al tiempo ciclo. Es curioso ver como en muchas inspecciones de máquinas, el ingeniero de métodos y tiempos, cronómetro en mano, comprueba que nuestra máquina dé cadencia. Si en vez de eso, le damos una tabla de tiempos tomados de forma precisa por el PLC, le simplificaremos la labor y seguramente lo agradecerá... y ya sabemos que el ingeniero de métodos y tiempos es un tipo con el que conviene llevarse bien ;)

Nota: entiéndase tiempo de ciclo como el tiempo que transcurre desde que obtenemos una pieza terminada y la siguiente.

Para ello voy a suponer que mi máquina está comandada por un PLC S7-300 y como HMI tengo un panel táctil de Siemens como el MP277, y sobre esta base voy a programar lo que sería una visualización sencilla de los últimos diez tiempos de ciclo.

En este ejemplo el PLC calculará el tiempo ciclo y mediante una variable booleana le indicará al panel que recoja el dato. Luego el panel leerá el dato y lo introducirá en una tabla de valores, los visualizará por orden de recepción (primero el más reciente) y marcará con color verde el menor y con color amarillo el mayor. La visualización quedará tal como se muestra a continuación:

Empecemos con la programación en el PLC.

Recopilación de código de las últimas entradas de Step7

Para hacer más cómodo el acceso al código que he puesto en las últimas entradas sobre Step7, he recopilado los bloques de función (FB) de mis contadores, temporizadores y el control de cilindro de doble efecto y los he agrupado en un proyecto. Así simplemente será necesario copiar y pegar los FB para hacer uso de ellos.

El proyecto te lo puedes bajar de aquí.

Los FB que se incluyen son:

- Contadores de 32 bits (FB5, FB6, FB7 y FB8).
- Contador en un RTM (FB9).
- Temporizador sin usar temporizadores Simatic (FB11).
- Temporización discontinua (FB12).
- Control de cilindro neumático de doble efecto (FB10).

Espero que así resulte más funcional.